信息化建設給移動密集柜廠家?guī)砟男﹩栴}

1.解決產(chǎn)品結構及工藝路線問題：

產(chǎn)品結構及工程管理是生產(chǎn)中的核心管理，因為它是物料需求（MRP）,生產(chǎn)領料，成本計算的基礎，能否提供簡單、**、準確的建立方式，以及是否能夠兼顧新疆移動密集柜行業(yè)的特色就很關鍵了，提供完整的產(chǎn)品結構及工程建立平臺：產(chǎn)品、部件、生產(chǎn)階段（或工序）、材料（或子部件）、**工時，同時，BOM對每個生產(chǎn)階段（或工序）所需要領用的原材料及輔助料全部進行定量管理，并記錄部件生產(chǎn)不同階段的不同規(guī)格。

烏魯木齊移動密集柜提供材料BOM管理功能，由一個材料變成另一個材料的情況處理方式 ；由一個材料（或部件）變成另一個部件的情況處理方式；二級BOM管理功能、提供配套BOM管理功能，甚**是針對密集柜行業(yè)比較難收集的工藝路線資料，都可以提供實測、按公式計算、難度系數(shù)和計件工資轉換四種**工時的建立方式；提供配套BOM、BOM變更和BOM批次變更功能，可以將用到某種部件和材料的BOM選擇變更或整批變更；提供油漆配方管理等等。

2、生產(chǎn)計劃的實現(xiàn)及計件工資統(tǒng)計問題

吐魯番移動密集柜工廠內(nèi)的一切活動都是以計劃部門發(fā)出的『生產(chǎn)計劃』做為行事的依據(jù), 業(yè)務確認的訂單資料（包括生產(chǎn)預測）會自動到計劃部門，計劃部門可以按多種條件（比如：相同交期，相同客戶、相同訂單或交期接近，產(chǎn)品生產(chǎn)過程類似等）自動生成生產(chǎn)計劃，并通過系統(tǒng)自動計算生產(chǎn)計劃的開工日及完工日，并自動推算每個車間的開工日及完工日。提供多廠、多生產(chǎn)線之生產(chǎn)作業(yè)模式管理功能；提供按用戶分組管理，用戶只能針對負責的范圍進行排；提供主生產(chǎn)計劃（制令管理）和細生產(chǎn)計劃（工單管理）排單管理功能，主生產(chǎn)計劃按工廠的瓶頸工藝產(chǎn)能，自動計算開工日和完工日，細生產(chǎn)計劃可**到每條生產(chǎn)線（工序或工作**）所需生產(chǎn)的產(chǎn)品部件、數(shù)量及開工時間、完工時間等。

3、物料需求分析及生產(chǎn)缺料的反應問題

根據(jù)庫爾勒移動密集柜行業(yè)的特性，提供按計劃、按訂單、批量和請購單四種需求分析模式，從源頭上降低庫存和減少存貨資金，如鋼板、底盤、涂料采用安全庫存方式的批量采購,（即MRP采購）; 而五金、包材等采用制令別采購; 而客戶要求的特殊部分采用客戶訂單別采購; 耗用性間接材料及總工務用品采用請購單別采購，如此可大大杜絕過量采購造成“廢料”以及庫存積壓等情形的發(fā)生；

根據(jù)不同的材料類別可以從訂單、制令等不同角度查看缺料情況，系統(tǒng)自動分析所要采購的數(shù)量，并自動生成采購單。

4、材料庫存問題

材料的早交、遲交、多交在系統(tǒng)中都是可以由系統(tǒng)設定管控的，可以設定未到采購交期，ERP系統(tǒng)拒絕收貨，逾期未交系統(tǒng)提前預警告知采購人員，材料的超交也可以通過系統(tǒng)設定，并且可以根據(jù)不同的材料類別設定不同的超交比率，甚**可以根據(jù)不同的供應商或采購單設定不同的超交比例。

在做物料需求分析時，ERP系統(tǒng)自動分析出需要采購的材料，并且都是有單據(jù)來源的，比如，制令、或訂單，這些我們稱為計劃內(nèi)的采購，非計劃的主要是指一些請購別的材料或者補料別的材料，那么這些單據(jù)的來源就是請購單或都補料單號，可以通過單號關聯(lián)查詢出是計劃內(nèi)的材料或計劃外的材料。